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医疗包装使用热熔胶现状分析

医疗包装使用医疗包装使用热熔胶虽然在热熔胶市场总份额中只占很小的比重,但是对期技术要求却很高,因为如果粘合剂失败,可能导致危及人的健康。制造商对医疗包装(包括药品和医疗器械)有一套自己独特的要求,包括可*的、能经受消毒灭菌的阻隔性,能防止药品被偷摸换包,使用方便,质地坚固,价格合理,交货及时、可信赖的技术后盾等,对于一种多层复合材料,要求层合能经受对热的第三,能经受冲击和抗撕裂。因此对这种层合材料必须进行各种试验,以观察上合剂的特性是否能符合包装要求。
热熔胶用于医疗包装不少优点:首先在于它可以采取不同形式,被应用成分离的点子、线条或纹样,这种点状花纹所耗用的材料,只占所涂敷的总面积30~50%。其次,热熔胶可以应用在经过涂布的材料表面,比一般的含水胶或含溶剂胶的适应性强。它可以在低于5克/平方米的涂布量到高于50克/平方米的涂布量上面使用。高涂布量的材料可以在严峻的运输条件中吸收对包装的冲击和震动。
第三,生物学上对产品的共存和谐性,是热熔胶不会对包装材料和产品起生物的反作用。但热熔胶用于医疗包装方面也有一些限制,它的粘度在165℃时必须限制在少于10,000厘泊(粘度单位),因为在高温的情况下,会影响和限制热熔胶的性能。热熔胶是100%的固体,它不需要干燥或固化,只需要熔化,然后冷却,因此涂布热熔胶的设备相对地简单而不需化费过多。 
在热熔胶用于印刷后期的修饰罩光等方面的技术与发展方面,近年来技术与结构有所变化,特别是由于环保运动及废弃物再生法规的影响;但是,印刷后期的修饰。包括罩光、复膜等等技术仍不失为改善印刷品质的有力措施。因为采取这些措施有许多理由,包括:1、提高产品包将的陈列效果是改善公司形象的较佳途径。2、保护产品包装(点胶包装机,热熔胶机包装机,热熔胶包装知识),防止地运输途中被磨损。3、保护产品包装防止受外界的影响,例如潮湿气候的影响。4、增加美感和卫生清洁感。 
早在60年前,印刷后期采取罩光工序主要使用醋酸纤维素用来保护包装,书籍封面,招贴画、杂志封面等。以后溶剂性凡立水代替了醋酸纤维素。25年前,紫外线固化的涂布成为印刷修饰的重大转变,因为它降低成本,不含挥发性有机复合物,但可以提供高光泽和防止磨损。
今日,包装上施加阻隔涂布成为印刷后期修饰工序的关键领域,阻隔性的加强成为医疗包装最主要的目的。如果包装的产品要防止潮气,则阻隔性涂布就施加在外部,发防止潮气穿透包装;如果产品本身会渗出油脂或潮份,则阻隔涂布在施加在包装内层的表面。但是从环保观念出发,包装表面或内层使用了阻隔涂会增加包装废弃物分类回收和再生的困难,在焚毁时也存在气体污染问题,因此为种包装在实施新的包装法规的德国是不相容的,但希望在其它国家能被接受。
面对新出现的情况,现在正在研究发展新的涂布材料和涂布技术,即以新的以水为分散介质的涂布料,通过热空气喷气干燥器,将涂布物高速干燥,以克服以上问题。这种涂布有两种方式:1、对水和油的阻隔涂布――在以瓷土涂布上,用8克/平方米的简易涂布量,是可以达到效果的。用于包装内部阻隔,在没有瓷土涂布的表面,要采取二次涂布,并在内部热空气高速吹干,二次涂布的总量推荐为12克/平方米。2、对防止水蒸气的阻隔涂布——需要二次涂布,第一次涂布作为密封用途,接下来为阻隔性涂布。以上的涂料因为均不含氯和氟,所以是符合今日的环保目标的,其包装废弃物也是可以完全再生的。同时在涂布作业线上和水处理工厂中也没有负影响,在焚毁废弃物时也没有危险的散发物。