热熔胶的材质根据它的配方调整，差别还是很大的。那么采购热熔胶时，最需要我们注意哪些东西呢？这主要还是需要根据具体的需求来判断。

1.熔程

熔程在热熔胶行业通常被叫做熔点，叫做熔点实际上不太准确，因为热熔胶的融化是一个温度范围，所以叫做熔程会更科学一点。热熔胶的熔程，就是指热熔胶开始融化到全部融化的一个温度范围，从初熔点到终熔点，是热熔胶的一个最为基本的属性。

一般所有的热熔胶的熔程从30℃-120℃之间都会存在，较低温的热熔胶熔程大概只有30℃-50℃，中温的热熔胶大概是在50℃-80℃，高温的热熔胶熔程大概是在80℃-110℃。

2.熔融指数

熔融指数的定义就不详述了，它主要是标示热熔胶在融化后，其流动性的好坏。熔融指数越大，那么流动性越好，熔融指数越小，其流动性越差。熔融指数是热熔胶除了熔程之外非常重要的一个参数，它和热熔胶的易用性直接挂钩。为什么这么说呢？

因为胶的流动性直接影响胶的施胶工艺，流动性越好，它在施胶时会更加快速的在被胶接表面铺展和浸润开，流动性差，那么它铺展浸润的速度就比较差，相对来说施胶时间就会越长。

那么是不是流动性越好，热熔胶就越好呢？其实也不竟然，这要根据你具体粘接的材料和所具备的工艺特性做出具体选择。比如材料本省很容易润湿，工艺温度压力又特别高，这时候选择流动性特别好的热熔胶往往会产生透胶的后果。

3.操作温度和压烫时间

热熔胶******的特点就是操作时间短，工作效率高。热熔胶的操作温度和压烫时间是采购时必须掌握的工艺参数。操作温度和压烫时间刚好是对应的热熔胶熔程和熔融指数这两个理化参数。

需要注意的是，操作温度并不是熔程的数值，而一般是要比熔程中的终熔点高30℃左右。当然，具体高多少温度，还需要根据热熔胶的熔融指数来具体调控。所以厂家在热熔胶产品出厂时，一般会给出一个具有指导性的工艺参数，其中主要就是操作温度和压烫时间。

4.耐高低温性能

所有材料的开发，都会考虑到高低温性能，既材料在高温环境或低温环境的耐受能力，热熔胶也不例外。由于热熔胶是一种热塑性材料，受热熔胶这个特性的影响，热熔胶普遍耐高温性能会比较差，一般耐温最好的热熔胶也不会超过100℃，但是耐低温性能会更具材质的不同存在比较大的差异。一般PA的热熔胶耐低温性能比较差，在低温环境下容易变脆。而TPU类耐低温性能会比较好，有时能达到-40℃。

在采购热熔胶时，你需要了解你应用的场合的环境温度限制，再选择合适的热熔胶，这样会少走很多弯路。

5.耐水洗性能

由于热熔胶很多情况下会使用在服装面料的粘接上，所以通常会考察一个耐水洗的性能。这是由于服装通常需要经过反复水洗，经过反复水洗而不开胶、不脱胶，产品方才合格。这就需要热熔胶本身具有一些防水的性能。

6.耐溶剂性能

耐溶剂性能是指热熔胶在经常接触溶剂的环境中，也能保持较好的胶黏强度，保证不开胶。溶剂是指有机化学溶剂，通常有乙醇、乙醚、丙酮、苯乙烯等。大部分热熔胶产品的耐溶剂性能比较差，这是因为，很多有机溶剂本身就是可以熔接热熔胶的大分子结构。如果需要采购耐溶剂型的热熔胶，又需要对所粘结的材质有较强的粘结力，那么采购就需要首先筛选耐溶剂的胶黏剂，再去测试粘结力，这样会节省很多力气。

7.耐老化性能

耐老化性能是很多材料开发时需要考虑的一点，特别是在喝多户外的场合应用时。针对这一类的应用，热熔胶通常需要做一个经过紫外灯照射的一个耐老化测试。热熔胶的耐老化性能好坏，直接反应了它在长期暴露在阳光下，能否保持粘接强度的能力。采购热熔胶时需要注意，如果您的应用场合是需要产期暴露在户外的，那么千万不要忘记询问一下胶在这一方面的性能。