热熔胶的主要类型有：EVA基热熔胶、SBC基热熔胶、PA基热熔胶，PET热熔胶，PU热熔胶。其中，苯乙烯类热塑性弹性体在常温下具有高弹性，高温下又具有可塑性，是一种制备热熔压敏胶的理想原料。

苯乙烯类热塑性弹性体热熔压敏胶是由苯乙烯类热塑性弹性体、增黏树脂、软化剂、防老剂及增强剂等加热熔融，待胶液混合均匀后进行涂布制成。其各组分对热熔压敏胶的性能影响分析如下。

01.苯乙烯类热塑性弹性体

苯乙烯类热塑性弹性体结构上有线型和星型两种类型。其中，星型结构相对分子质量大，配成的热熔压敏胶黏度高、耐热性能好，受热时黏结强度下降慢。分子质量相同时，星型结构熔融黏度小，给成型加工、涂布带来方便。

苯乙烯类热塑性弹性体中苯乙烯含量对热熔压敏胶的性能影响也较大。苯乙烯含量增加，黏度变小，黏结强度高，但弹性和耐寒性降低。

苯乙烯类热塑性弹性体种类不同，所配成的热熔压敏胶的性能也不同。

02.增黏树脂

苯乙烯类热塑性弹性体本身无黏结性，必须配合适当的增黏树脂，以提高湿润性、内聚力、剥离强度和剪切强度等。

由于苯乙烯类热塑性弹性体存在独特的两相结构，故在选择树脂时必须考虑在两相中的相容性。只有与苯乙烯类热塑性弹性体中两相都相容的树脂才能产生良好的性能。

石油树脂软化点对热熔胶的持粘强度有很大影响。树脂软化点越高，胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高。实际使用中往往将不同类型的树脂混合使用，以获得满意的效果。通常，随增黏树脂的用量增加，热熔压敏胶的熔体黏度降低、剥离强度提高，但如果用量过多，剥离强度反而会下降。

03.软化剂

为了获得更好的压敏性，热熔胶中还需加入适量软化剂改善黏附性，增加初黏性，降低熔体黏度及成本。各种脂肪族矿物油是苯乙烯类热塑性弹性体较理想的软化剂。溶解参数越低，分子质量越高的矿物油，与塑料相越不相容，对热熔压敏胶的内聚强度影响越小，软化效果就越好。

在矿物油中若含有芳烃会降低室温或高温的黏结强度。从软化效果来看，环烷油效果要比白油好。一般采用混合型软化剂效果更好。

04.防老剂

苯乙烯类热塑性弹性体含有不饱和链段，受到氧、热、光等作用会发生氧化降解或交联，因此，必须加入适量的防老剂。热熔压敏胶的制备是在高温下进行的，为减少老化应尽量降低温度，缩短制备时间，并通氮气保护。

当温度低于120℃时，苯乙烯类热塑性弹性体的黏度较大；高于180℃时，又会产生氧化降解，******的熔体温度为135～163℃。高速搅拌可以缩短混合时间，使胶液混合均匀。将热塑性弹性体与软化剂预先混合，使其熔胀，可降低混合温度，缩短加热时间。