UV/EB固化技术已规模化应用于木地板涂装、电子产品制造加工、包装印刷、工业粘接等很多领域。重点有以下10大应用领域：
UV LED固化在油墨和胶粘剂方面应用发展较快，涂料固化领域应用发展相对较慢，但后发优势显著，技术工艺成熟后将形成放量发展，到2030年，全球紫外光固化系统的市场份额预计将达到164.5亿美元，复合年增长率将达到18.9%，未来几年都是快速增长期。
UV丝印、胶印油墨技术都已相对成熟，UV凹印油墨技术难度相对较大，目前只有少数企业研发推出了这类产品，应用附加值较高，占领印刷行业技术高点。
主要对玻璃建材进行装饰保护，关键克服耐水附着力不高问题。另外在手机平板显示领域，对玻璃面板进行UV涂附保护，防止玻璃磨削过程中受损，起临时保护作用，已形成较大产业规模。
高铁车头与车厢的高硬、耐磨刷、超耐候UV涂装早已进入实测阶段，富土康参与，非主导。
一般14道工序应用了UV固化技术与材料，包括背光源反光油墨、扩散膜、增亮膜、减反增透涂层、耐磨硬涂层、液晶池密封胶、彩色滤光膜、相位膜、TFT 列阵制作等。
Metal mesh、PEDOT/PPS、 AgNW等技术实施过程与光固化涂料、光固化转印胶配合
固态锂电池替代现有液态锂电池是电源产业未来趋势，已有国外少数企业实现阳极涂附、阴极涂附、聚合物电解质层、密封粘接的一体化UV固化制造。
EB固化交联制造玻纤复合叶片壳体材料已取得初步应用进展。叶片壳体内层胶衣涂层大量采用UV固化。
主要形成个性化彩色喷墨市场，平面印刷广告业颇受欢迎，环保、快速、色彩表达丰富准确是其优势，欧美、日本市场发展较快，我国有低端的溶剂型喷墨和低廉水性喷墨先期占领市场，高性能的UV喷墨没有价格优势，其国内市场价格大约为溶剂墨的3-4倍，应用发展缓慢。
鉴于欧洲瑞士雀巢清单和欧印协对传统各类油墨日益严厉的限制，原本已形成主流的UV油墨也面临诸多原材料禁用的尴尬，其中光引发剂品种受打击较大。而改用EB固化油墨，配方不再含有受怀疑的光引发剂，小分子组分大幅减少，在氮气抑氧帮助下，联合配方优化，已在欧美等地完全实现卫生安全的高性能印刷。因严苛的印刷卫生标准，EB固化油墨印刷也将成为辐射固化工业领域高增长的方向。随着低能EB加速器的小型化发展，欧美越来越多的印刷设备安装了EB固化装置。此外EB固化获得的高耐候、高环保、功能化效果使EB固化涂装产业获得较大发展。
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